一般對于鍍鋅板，激光切割機(jī)可以輕松切割，大多數(shù)有機(jī)和無機(jī)材料都可以使用，工業(yè)制造系統(tǒng)中常用的各種金屬材料，無論它有什么樣的硬度，幾乎都可以切割。銅、鋁及其合金板都沒有問題。
鍍鋅板切割的最佳方法是什么？切割鍍鋅板當(dāng)然是激光切割機(jī)。
       激光切割機(jī)的加工方法有冷加工和熱加工兩種。主要有鋸床切割、線切割加工、水切割、剪切切割、沖孔加工、鉆孔加工等方法。
       用激光切割設(shè)備進(jìn)行金屬加工已經(jīng)是企業(yè)的主要加工手段。通過高密度激光束加工，使材料迅速熔化、汽化和燒蝕，或在特定時間達(dá)到燃點，用高速氣流和光束對材料進(jìn)行同軸吹掃，實現(xiàn)對工件的切割。鍍鋅鋼板是為了防止鋼板表面被腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面鍍上一層金屬鋅。主要用于家電外殼、民用煙囪、廚房用具等。一般針對鍍鋅板，激光切割設(shè)備可以輕松切割，大多數(shù)有機(jī)和無機(jī)材料都可以使用，工業(yè)制造系統(tǒng)中常用的各種金屬材料，無論其硬度如何，都可以切割銅、鋁等材料合金板就可以了。在鍍鋅板的加工過程中，添加輔助氣體是很有必要的。輔助氣體的純度和壓力直接影響到切割片斷面的質(zhì)量。切割所用氧氣的純度應(yīng)在99.6%以上。粗糙度和質(zhì)量越高，當(dāng)然切割成本越高。激光切割設(shè)備進(jìn)行切割時，氮氣純度應(yīng)在99.5%以上。提高氮氣的純度，可以保證在切割鍍鋅板的過程中，狹縫的顏色不會發(fā)生變化。激光切割設(shè)備在切割方面具有更多的優(yōu)勢。
        大家都知道鍍鋅鋼板的原理和作用是通過表面鍍鋅來保護(hù)里面的碳鋼，是一種長期不容易生銹的薄板。雖然這種板比普通碳鋼板稍貴，但由于不需要噴涂防銹等后道工序，從整個產(chǎn)品的成本來看，仍然是劃算的。
        但經(jīng)過激光加工后，情況就不同了。從輔助氣體的角度來看，鍍鋅板的切割工藝一般有三種，即空氣切割、氧氣切割和氮氣切割。
        氣割：優(yōu)點是加工成本極低。您只需要考慮激光器本身和空氣壓縮機(jī)的電力成本。不需要產(chǎn)生高昂的輔助氣體成本，在薄板上的切割效率可以與氮氣切割相匹配。是一種經(jīng)濟(jì)的切割方法。和高效切割方法。但其缺點在切割面上同樣明顯。首先，空氣切割的部分底面會產(chǎn)生毛刺，激光加工后的產(chǎn)品必須經(jīng)過去毛刺等二次加工，不利于整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。其次，氣割斷面易變黑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，不經(jīng)后續(xù)加工的激光加工的優(yōu)點無法體現(xiàn)出來。因此，在鍍鋅鋼板的加工過程中，很多企業(yè)都不愿意選擇氣割法。
       氧氣切割：這是最傳統(tǒng)、最標(biāo)準(zhǔn)的切割方法。優(yōu)點是氣體成本低，在以碳鋼為主的板材加工中，不需要頻繁切換輔助氣體，便于工廠管理。但缺點是氧氣切割后，在切割面表面會有一層氧化皮。如果本品與氧化皮直接焊接，時間長了氧化皮會自然脫落。這也是鍍鋅板焊接容易出現(xiàn)假焊的原因之一。
        氮氣切割:氮氣用于高速加工。由于氮氣的作用與用于燃燒的氧氣不同，它起到了保護(hù)作用，所以切割部分不會產(chǎn)生水垢。許多公司重視這一優(yōu)勢，因此氮氣常用于切割鍍鋅鋼板。但氮氣切割的缺點就在這里：因為切割段上沒有保護(hù)，產(chǎn)品容易生銹。為了防止產(chǎn)品生銹，不得不重新噴一遍。因此，以較高價格購買的鍍鋅板并沒有表現(xiàn)出其鍍鋅層的特性，這是一個比較可惜的事情。